О том, что стяжка может быть полусухой, знают, пожалуй, лишь самые продвинутые застройщики, интересующиеся зарубежным строительным опытом. Полусухая стяжка появилась в прошлом веке у немцев, распространившись оттуда в другие европейские страны. В России сухую стяжку стали применять сравнительно недавно. Этот вид стяжки оказался весьма удобным и практичным. От традиционной цементно-песчаной стяжки, полусухая отличается не только меньшим количеством влаги, но и присутствием фиброволокна.
Существуют различные типы стяжек. Выбор той или иной технологии зависит, в том числе и от типа перекрытия. Железобетонные перекрытия зачастую требуют значительного выравнивания. Традиционно это делают при помощи полужидкой массы из цемента, песка и воды. Более технологичным решением является полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Эта стяжка обладает массой преимуществ перед обычной «мокрой» стяжкой. Одно из главных - большая скорость выполнения. Четыре человека способны за один день уложить полусухую стяжку на площади 300 м² при толщине 50-60 мм. Для создания мокрой стяжки на такой площади потребовалось бы не менее недели. Еще одним преимуществом полусухой стяжки является ее скорая готовность. Уже через 24 часа по ней можно ходить.
Полусухая стяжка при качественном выполнении получается идеально ровной и не требует дополнительного выравнивания шпаклевками или нивелир-массами. А это уже приличная экономия, поскольку самовыравнивающие массы стоят намного дороже полусухого раствора. Благодаря невысокому содержанию влаги в полусухой стяжке, она практически не подвержена усадке и, следовательно, не растрескивается.
Стоимость полусухой стяжки примерно на 30% ниже, чем «мокрой». Однако выполнение стяжки полусухого типа требует определенной квалификации, а также специального оборудования.
Состав полусухой стяжки практически тот же, что и у «мокрой», но меньше воды, и обязательно присутствуют полипропиленовые фиброволокна примерно 900 г/м³. В отдельных случаях в состав полусухого раствора добавляются пластификаторы.
Для приготовления полусухого раствора используется портландцемент марки 400, строительный песок средней фракции и естественной влажности, взятые в пропорции 1:3. Загрузка компонентов поэтапная. Сначала загружается 50 литров (или 75 кг) песка, 50 кг (мешок) цемента и 10 л (ведро) воды. После перемешивания досыпают еще 64 л (или 100 кг) песка и доливают 8-13 л воды. Фиброволокно добавляется с каждой порцией воды из расчета 900 г на 1 м³ готового раствора. На ведро воды обычно приходится 70-80 г фибры. Таким образом, на один замес раствора в приведенном примере использовано 140-160 г фиброволокна.
Готовая сухая смесь подается бетононасосом к месту укладки. Время подачи не должно превышать 3-5 минут.
Что касается приготовления раствора и его укладки, то отличий здесь значительно больше. Полусухой раствор готовится при помощи пневмонагетателя (переносного растворонасоса). Процесс приготовления полусухого раствора требует наличие площади не менее 20 м². Ингредиенты загружаются в растворонасос, где они перемешиваются и через гибкий рукав подаются непосредственно на участок укладки. Растворонасос позволяет выдерживать строгие пропорции составляющих полусухой стяжки. При этом вода добавляется лишь в объеме, необходимом для гидратации цемента - не более. Раствор в итоге выходит густым и даже в какой-то степени сыпучим.
Необходимый объем полусухого раствора определяют арифметическим путем: высота стяжки × площадь помещения (участка). Профессионалы рассчитывают объем очень точно, предварительно определив при помощи лазерного уровня верхнюю точку перекрытия. Обычно толщина полусухой стяжки составляет 60-70 мм. Минимально допустимой толщиной считается 40 мм.
Полусухая стяжка устраивается на подстилающем слое из полиэтиленовой пленки толщиной от 100 мкн. В итоге стяжка отделена от перекрытия, и если она будет слишком тонкая, то может не выдержать эксплуатационной нагрузки. Поэтому тоньше 40 мм полусухую стяжку не делают.
Пленкой полусухая стяжка отделяется от перекрытия, а по периметру ее отделяют демпферной лентой, изготовленной из вспененного полиэтилена. Таким образом, при высыхании стяжки не происходит ее растрескивание.
Если необходимо теплоизолировать пол, то под пленку укладывается керамзит, вспененный полистирол или жесткие минераловатные плиты. Для повышения стабильности стяжку по утеплителю необходимо усиливать металлической сеткой, которая увеличит сопротивление на изгиб.
Укладка стяжки начинается с дальнего угла помещения. На этот момент уже должны быть установлены маяки, указывающие высоту стяжки. Маяки формируются из того же полусухого цементно-песчаного раствора. Они, как говорят профи, «натираются» кельмой-гладилкой. Обычно расстояние между маяками составляет 2-2,5 м. Для выравнивания стяжки в таком случае понадобится трехметровое алюминиевое правило.
Готовый полусухой раствор подают между маяков, после чего распределяют его лопатой и немного утрамбовывают. Дальше квалифицированный мастер работает правилом. Через 20 минут, но не позже 2 ч после укладки стяжки, ее заглаживают шлифовальной машиной. В углах и прочих труднодоступных местах стяжка зашлифовывается специальной кельмой-гладилкой. Чтобы не повредить еще сырую стяжку, мастера перемещаются в специальных бетоноступах с большой площадью подошвы. В итоге верхний слой уплотняется, упрочняется и максимально выравнивается.
Пока стяжка еще не застыла, в ней обязательно прорезаются компенсационные швы на 2/3 глубины, предотвращающие растрескивание. Швы необходимы в дверных проемах, а также через каждые 6 м посреди стяжки, если помещение большое.
Специалисты рекомендуют накрывать свежеуложенную стяжку полиэтиленом на 3-7 дней. Это не даст испариться влаге, которой в полусухой стяжке и так немного. Полного набора прочности такая стяжка достигает за 28 дней, как и обычная. Но первичная прочность наступает уже через сутки, поскольку в полусухой стяжке мало влаги и она изначально не жидкая. При 22°С 70-миллиметровая стяжка высыхает до 4% остаточной влажности за 15 суток. Традиционной стяжке для этого понадобилось бы не меньше 2 месяцев. Влажность 4% позволяет укладывать на стяжку даже такое чувствительное напольное покрытие, как доска и паркет.
Полусухая стяжка подходит при устройстве теплых водяных или электрических полов. Но в таком случае в ее составе должны присутствовать пластификаторы, придающие застывшей массе определенную эластичность. В противном случае стяжка будет подвергаться структурному разрушению. Важную роль при этом играют компенсационные швы, которые проделывают вокруг отдельных отопительных контуров.
Стяжку из полусухого раствора с фиброволокнами можно укладывать даже в холодное время года при температуре до -10°С, если в ее состав добавить антиморозные добавки. Однако над поверхностью перекрытия температура должна быть положительной. Если устроить тепляк для полусухого раствора, то можно обойтись и без антиморозных добавок.
Раствор для полусухой стяжки преимущественно готовят машинным способом. Но если по каким-то причинам технику невозможно доставить или разместить на участке, раствор можно приготовить и вручную. Для этого лучше всего подойдут сухие пескобетоны заводского приготовления марки М300. Сухую смесь затворяют водой в помещении, где предполагается укладка стяжки. Раствор замешивают лопатами в корыте, соблюдая при этом пропорции воды. Поскольку раствор получается рассыпчатым, его нужно хорошо вымешивать. Работа эта достаточно трудоемкая, поэтому если нужно получить большой объем сухой стяжки, бригада должна включать в себя достаточное количество рабочей силы. Машинный метод приготовления намного эффективнее, впрочем, выше уже было сказано, что к ручному замесу прибегают в исключительных случаях.
После отвердения полусухая стяжка представляет собой некий композитный материал. Полиэтиленовое фиброволокно выполняет функцию структурного армирования. При толщине 60-70 мм полусухая стяжка спокойно выдерживает вес автомобиля. И все же главные преимущества сухой стяжки - экономичность и короткий срок готовности. Благодаря этому сухая стяжка часто применяется, прежде всего, в коммерческом строительстве, где связка время-деньги наиболее актуальна.
Хороший современный ремонт подразумевает не только интересный дизайн и располагающую атмосферу, но и высокое качество произведенных работ. Однако никакие отделочные материалы не смогут скрыть недостатки стен или кривой пол. А поэтому к этому этапу ремонта предъявляются особые требования.
Стяжка – своего рода основа для всех напольных работ, она позволяет выровнять поверхность, заполнить неровности и пустоты, уплотнить бетонное основание и проложить звуко- и виброизоляцию, подготавливая пол к дальнейшим работам.
В зависимости от объема работ и бюджета можно выбрать одну из существующих технологий обработки пола:
- цементная , ее еще называют бетонная, стяжка обладает низкой стоимостью работ, невысокой прочностью и долговечностью получаемого покрытия, за счет этого имеет ограниченное применение (чаще всего такой тип работ используют для балконов и мансард);
- наливной пол (жидкая стяжка) — качественное покрытие, большим минусом которого является трудоемкость работ;
- сухая стяжка – достаточно новое направление с отличным результатом, но высокими затратами;
- полусухая стяжка комбинирует в себе все достоинства сухой стяжки и более низкую себестоимость.
Стяжки выполняются из самовыравнивающе йся, цементно-песчано й или комбинированной смесей.
Плюсы и минусы полусухой стяжки для пола
Любой строительный материал обладает как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.
К несомненным плюсам полусухой стяжки можно причислить следующее:
К недостаткам можно причислить:
трудоемкость и кропотливость процесса;
значительные физические усилия при работах не позволяют выполнить стяжку в одиночку.
Инструменты для выполнения работ
Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.
Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:
Варианты укладки полусухой стяжки
Различные методы полусухой стяжки предполагают следующие варианты:
- размещение стяжки без подложки (монтаж цементной смеси происходит прямо на бетонное основание);
- плавающая стяжка на полиэтиленовой подложке;
- стяжка с применением тепло- или шумоизоляционных материалов (такой вариант стяжки предполагает одним из этапов работ укладку под или непосредственно на саму стяжку специального мембранного покрытия).
В любом случае выполнение стяжки пола – процесс серьезный и подойти к нему нужно основательно.
Шаг 1. Подготавливаем пол
Первым делом нужно удалить старое напольное покрытие вплоть до бетонного основания – это улучшит качество будущей стяжки. Всю пыль и строительный мусор нужно удалить при помощи веника, трещины можно обработать пылесосом.
Сколы и неровности нужно зашлифовать жесткой наждачной бумагой, трещины – заделать цементным раствором, предварительно расширив и прочистив, откалывающиеся в процессе этого этапа работ куски бетона следует удалить, иначе они могут послужить причиной дефектов стяжки.
Очищенное основание тщательно грунтуется и просушивается в течение нескольких часов. Это улучшит качество верхнего слоя и адгезию материалов, а также сохранит пол от трещин.
На нижней части стен производится обозначение будущего уровня пола – «горизонта» при помощи уровня или лазерного нивелира, который проецирует линию на все стены комнаты. Сразу же определяется наивысшая точка пола, выявляются перепады высот, рассчитывается примерный объем требуемой смеси. Полусухая стяжка идеальна при перепадах высот более 1,5 мм.
Шаг 2. Укладки шумо- и теплоизоляционны х материалов
Для усиления общей конструкции и увеличения срока службы покрытия на прогрунтованное бетонное основание укладывает арматурная сетка по всей площади пола. Поверх нее кладется гидроизоляционны й слой (можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не меньше 150-220 микрон или взять специальный мембранный материал, зачастую обладающий не только гидро-, но и теплоизоляционны ми свойствами).
Гидроизоляция укладывается плотным полотном, стыки нормируются шириной 10 см и проклеиваются фольгированным строительным скотчем, края пленки должны попадать на стены на высоту не менее 10-15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
При необходимости сверху гидроизоляционно го слоя укладывают листы теплоизолирующег о материала. Гидроизолят укладывается плотно, но без сильного прижима между соседними листами.
Шаг 3. Подготовка стен
Этот этап производят, если на полу не используются изоляционные материалы, и стяжка будет проводиться непосредственно на самом бетоном основании. В этом случае по всему периметру комнаты проклеивается специальная демпферная лента, благодаря которой по мере высыхания стяжка не будет трескаться по краям и станет менее подвержена процессу сжатия-разжатия. Лента клеится верхней границей чуть выше отмеченного уровня стяжки. Для лучшей адгезии фиксируется цементным раствором. По окончании работ выступающие участки ленты срезаются строительным ножом.
Шаг 4. Приготовление смеси
Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.
Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:
- цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;
Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочно й смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.
Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:
- уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
- в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
- за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
- фиброволокно не горюче;
- стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.
Шаг 5. Установка маяков
Маяки – это направляющие, согласно которым определятся правильная горизонталь будущего пола.
Чаще всего в роли маяков выступает алюминиевый профиль, реже – метровые брусья или обрезы фанеры, для умельцев привычно использовать саморезы по очерченному периметру и в наивысшей точке бетонного основания.
Маяки устанавливаются строго параллельно самой длинной стене комнаты, на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются цементным раствором. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина правила – это облегчит выравнивание стяжки и ускорит процесс укладки смеси.
При выставлении маяков важно помнить, что готовая стяжка не должна превышать высоту три, максимум четыре см над самой высокой точкой. После установки маяки еще раз проверяют при помощи нивелира и выравнивающей рейки, при необходимости корректируют высоту.
Шаг 5. Выкладка раствора
Укладка стяжки производится по периметру комнаты начиная с дальних углов. Раствор распределяется частями, придавливая слои изоляций в углах и стыках плит. После «очерчивания» стяжкой периметра, приступают к заполнению дорожек между маяками.
Этот этап лучше производить вдвоем или втроем, чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси. Стяжка выкладывается по уровню маяков и утрамбовывается, после чего разравнивается правилом. Вся поверхность должна быть заполненная равномерно, без пустот. Маяки не обходятся, а как бы утапливаются в смесь и остаются там навсегда.
Выравнивать стяжку следует не спеша, чем аккуратней будет выполнен этот этап, тем меньше придется шлифовать в конце. Если при выравнивании выявились огрехи или пустоты в покрытии, то небольшое количество стяжки накладывается мастерком и так же разравнивается.
Важно! Этот этап можно выполнить послойно, за два-три раза наложив нужную высоту стяжки, но допускается и выкладка всей смеси единоразово.
Шаг 6. Затирка пола
После разравнивания стяжка оставляется на 15-20 минут, чтобы смесь «схватилась», а после приступают к затирке. Ее следует произвести до того, как покрытие окончательно затвердеет. Эффективней всего выполнить затирку специальной шлифовальной установкой для сухих и полусухих стяжек. Подойдет и широкая затирка, которой круговыми движениями выполняют растирание поверхности, однако, такой вариант самый трудоемкий и затратный по времени.
По желанию и большой площади можно нарезать при помощи рейки-правила специальные усадочные швы для предотвращения разломов и трещин. После чего поверхность нужно укрыть полиэтиленом на 24 часа для максимально эффективного схватывания стяжки.
Окончательно покрытие будет готово к дальнейшим действиям через 4-5 суток.
Видео — Полусухая стяжка растворным насосом
Важной процедурой при ремонте становится финишная отделка пола. Для этого стандартно используется плитка, линолеум и ковролин. Но без подготовки основания под настил, монтаж материалов станет бесполезным занятием. На первом подготовительном этапе необходимо сделать стяжку, которая бывает нескольких разновидностей. Но наиболее популярной является полусухая стяжка, так как с ее помощью удается достичь ровной поверхности.
Делаем полусухую стяжку пола
Что является полусухой стяжкой?
В современном строительстве заменой сухого и мокрого метода стала полусухая стяжка. Ее стали использовать преимущественно для ускорения процедуры формирования основы под напольное покрытие при строительстве частных домов. Такая технология применяется с дополнительным специальным оборудованием, но ее можно реализовать самостоятельно.
В сущности, в методе полусухой стяжке нет ничего нового. Это стандартный раствор из цемента и песка, в который добавляется меньше воды. Смесь замешивается до состояния, когда можно скомкать полученную массу в кулаке, чтобы она не потекла. Такие смеси «насыпают» на базовую основу. Для повышения прочности покрытия его желательно армировать с помощью фибры (полипропиленовых волокон).
Сейчас имеется много технологий осуществления полусухой стяжки пола , то зависит от итогового результата. Если запланирована укладка разных коммуникаций на пол, то толщина стяжки будет увеличена.
консистенция смеси для полусухой стяжки пола
Такая технология используется в следующих случаях:
— при ограниченных сроках ремонта;
— при тонких перекрытиях и возможном протекании жидкости через нижерасположенные этажи;
— в бетонных и деревянных перекрытиях;
— для утрамбованного гравийно-песчаного или песчаного грунта (в частных домах, подвалах, на первых этажах).
Достоинства и недостатки технологии
— при создании сухой стяжки не придется устраивать дополнительный слой гидроизоляции, так как изначально используется полусухая смесь;
— в итоге получается ровная поверхность. При этом выравнивание пола осуществляется 1 раз без дальнейшей корректировки по монтаж паркета, плитки или другого типа финишного покрытия. Ровность пола может обеспечиваться уплотнением смеси с помощью специальной затирочной машины в ходе укладки. Это исключает возможность появления пусто или раковин в стяжке;
идеально ровная поверхность после полусухой стяжки
— высокая скорость укладки стяжки. За 1 день несколько человек могут уложить около 150 м² ровной поверхности (длительность такой работы при ремонте квартиры может составить несколько часов);
— допускается эксплуатация пола через 4-7 суток после окончания работ;
— стяжка не дает усадки и устойчива к появлению трещин.
Вместе с многочисленными преимуществами, устройство полусухой стяжки связано с многочисленными трудностями. Из-за нетекучести массы, ее сложно замешивать без специального оборудования. Техника является сравнительно новой, поэтому специалисты расходятся во мнении по многим вопросам. Даже раствор высокой марки можно испортить, доливая воду для более простого выравнивания. Покрытие нельзя подвергать влиянию влаги. При недостаточном объеме воды не успевает закончиться гидратация цемента, поэтому при проникновении влаги кристаллы будут увеличиваться, что приведет к деформации и растрескиванию.
Другим недостатком полусухой технологии является то, что недостаточное уплотнение приведет к поломке и скрипам.
Основные детали полусухой стяжки
— используется марка стяжки 160-220 кг/см²;
— технология может применяться при укладке основания для мягкой кровли;
— при организации теплого пола обогревающий кабель монтируется при заливке стяжки без дополнительных расходов по стройматериалам и времени;
— стяжка механизирована, поэтому подача готового раствора может выполняться на высоту до 80 м и по горизонтальной плоскости до 150 м;
— через 12 часов после окончания работ пол становится устойчивым к легким нагрузкам и через 94 часа можно начинать отделочные работы;
— независимо от толщины укладываемой стяжки, полусухой тип становится самым конкурентным и доступным по стоимости.
Технология процесса стяжки
Технология монтажа стяжки состоит из следующего:
— при организации стяжки, не связанной с основой (покрытие с изоляционным или гидроизоляционным слоем) для повышения адгезии может использоваться вещество «АрмМикс Очиститель». Основа также покрывается специальными гигроскопическим пропитками, препятствующими просачиванию влаги в основание через стяжку;
— для повышения тепло- и шумоизоляции можно воспользоваться материалом «Термозвукоизол»;
— на заранее подготовленную основу укладывается пленка «Полиизол»;
— большая подвижность стяжки обеспечивается фиброволокнами, которые защищают покрытие от усадки и растрескивания. После монтажа пленки можно начинать производство раствора и распределять его по поверхности пола.
Перед укладкой сухой стяжки следует сделать тщательную очистку пола, заделать все сколы и трещины. Если внутри основания имеются отслоения, то их желательно зачищать и шпатлевать, чтобы полученное основание было устойчиво к нагрузкам при дальнейшем использовании. Чтобы основание стало качественным и крепким, на любой высоте нужно выставить нулевой уровень. В противном случае не получится ровная поверхность готового покрытия.
Для увеличения качества и точности создания стяжки потребуется специальный инструмент - лазерный уровень или простой водяной.
готовим основание для полусухой стяжки
Приготовление смеси
на строительном рынке можно встретить готовую смесь, но приготовить раствор для стяжки пола можно самостоятельно из портландцемента, речного песка, фиброволокна и пластификатора. В основном, раствор готовится в смесителе или подходящей емкости.
Полусухая стяжка цементом осуществляется с добавлением пропиленовой фибры. В соответствии с отзывами, в полусухой стяжке должно быть немного воды, поэтому при ее устройстве не нужно добавлять лишнюю жидкость.
готовим раствор для полусухой стяжки
Чтобы определить нужный объем воды в смеси, можно воспользоваться простым методом: взять смесь в руку и сжать ее. При этом должна проступать влага, а масса должна оставаться целым комком. Это будет отражать оптимальное содержание жидкости в растворе.
Выполнение изоляции
При укладке полусухой стяжки, перегородки и стены помещения должны быть изолированы полипропиленовой лентой. Ее верхний край размещается над уровнем заливки раствора. Это поможет защитить стяжку от негативных воздействий, которые возникают при ее расширении и сжатии.
Монтаж маяков
В процессе работ нужно устанавливать специальные маяки для стяжки , применяя выравнивающую рейку. Такие маяки служат определенными направляющими, позволяющими выравнивать плоскость раствора. Все маяки устанавливаются параллельно, расстояние между ними должно быть таким, чтобы на них опиралась рейка-правило. Кроме того, маяки должны надежно фиксироваться, чтобы они не смешались.
Бетонирование основания
При выравнивании основания, раствором должна быть заполнена вся площадь, в том числе и места установки маяков, которые остаются в стяжке после работ. Поверхность пола выравнивается правилом.
Чтобы повысить эффективность при затирке стяжки, желательно пользоваться затирочным аппаратом. Этот инструмент поможет выровнять и повысить прочность основания, повысив качество работ.
Затирку нужно завершить до начала схватывания раствора.
делаем полусухую стяжку пола
Чтобы на поверхности пола не появились усадочные трещины, надо нарезать усадочные швы, которые защитят поверхность от глубоких разломов. Их можно сделать рейкой-правилом глубиной от 1/3 ширины выложенного слоя.
Уход за полусухой стяжкой
Современная полусухая стяжка требует специального ухода после укладки. Для более качественного и эффективного схватывания, согласно описания технологии полусухой стяжки пола, на большой площади созданную стяжку необходимо укрыть слоем полиэтилена. Так у вас получится сохранить оптимальный микроклимат под пленкой и исключить преждевременное появление трещин. Другим вариантом является регулярный полив полусухой стяжки водой.
По истечению 12 часов полусухая стяжка пола спокойно будет выдержать взрослого человека. Спустя 94 часа вы можете спокойно проводить укладку напольного покрытия на полусухую стяжку. Важно на протяжении всего срока схватывания проводить контроль состояния поверхности пола, чтобы не возникло трещин и других дефектов, которые ухудшают состояние будущего покрытия пола.
Таким образом, современная полусухая стяжка является наиболее оптимальным и эффективным способом создания качественного основания для дальнейшей укладки напольного покрытия. Посмотрите видео о полусухой стяжке пола, и вы поймете, что сама технология обустройства стяжки — сравнительно простая процедура, выполнить которую под силу каждому застройщику без наличия специального строительного образования.
Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.
Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.
Общая информация и характеристики
Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность
Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.
За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.
Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.
Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.
Преимущества и недостатки данной технологии
Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании
Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.
Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:
- Высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
- Малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
- Не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
- Возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.
Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.
Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.
При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает
Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:
- Проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
- Большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
- Минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.
Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.
Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.
Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.
Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.
Выбор материала для армирования слоя
Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования - материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду
Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.
Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.
Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:
- Волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
- При замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
- Фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.
Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.
Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.
Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.
Что нужно сделать перед стяжкой?
Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола
Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.
Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:
- Снятие старых покрытий и отделки;
- Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли;
- Устранение повреждений и изъянов поверхности;
- Расчет толщины;
- Обустройство гидро- и звукоизоляции.
Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.
Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.
Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор
Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.
Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.
Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.
Нюансы подготовки раствора и выставления маяков
Подготовка раствора осуществляется двумя способами - ручным и механическим
Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.
Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.
- Портландцемент марки не ниже М400;
- Мелкозернистый речной песок;
- Пластификаторы и добавочные компоненты;
- Фиброволокно.
Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.
Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.
Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность
При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.
Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.
Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.
Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.
Технология проведения работ ручным способом
Полусухая стяжка пола - технология выполнения своими руками
Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации , куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.
Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.
Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:
- Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков;
- Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков;
- Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание;
- Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз;
- Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола;
- Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.
После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.
В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.
Средняя стоимость материалов и аренды оборудования
Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.
Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.